د MgO پینلونه د دوی د غوره فعالیت له امله د ساختماني صنعت کې خورا خوښ دي.په هرصورت ، د تولید پرمهال ځینې مسلې کولی شي د کارولو پرمهال په پینلونو کې درزیدو لامل شي.
د تولید د نیمګړتیاوو له امله د درزونو لاملونه
1. د خامو موادو خراب کیفیت:
د ټیټ پاکوالي میګنیشیم آکسایډ: د ټیټ پاکوالي میګنیشیم آکسایډ کارول د تختو ټول کیفیت اغیزه کوي ، او د کارولو پرمهال یې د درزیدو احتمال ډیر کوي.
کمتره اضافه کول: د غیر معیاري اضافو اضافه کول (لکه د ټیټ کیفیت فایبر یا فلر) کولی شي د MgO پینلونو سختۍ او ځواک کم کړي، د درزیدو خطر ډیروي.
2. د تولید بې ثباته پروسه:
د غلط مخلوط تناسب: که چیری د میګنیشیم آکسایډ نسبت نورو اضافه کونکو ته د تولید په جریان کې دقیق نه وي، د پینل جوړښت کولی شي بې ثباته شي او د کارولو په وخت کې د درزیدو احتمال ډیر شي.
غیر مساوي مخلوط کول: د تولید په جریان کې د موادو غیر مساوي مخلوط کولی شي په پینل کې ضعیف ټکي رامینځته کړي چې دوی د بهرني ځواکونو لاندې درزیدو لپاره حساس کوي.
ناکافي درملنه: د MgO تختې باید د تولید پرمهال په سمه توګه درملنه وشي.که چیرې د درملنې وخت کافي نه وي یا د تودوخې کنټرول ضعیف وي ، پینل ممکن اړین ځواک ونلري او د کارولو پرمهال د درزیدو احتمال ولري.
3. د تولید تجهیزاتو عمر:
د تجهیزاتو ناکافي دقیقیت: زوړ یا ټیټ دقت تولید تجهیزات ممکن د موادو د یونیفورم توزیع او د تولید مستحکم پروسې په یقیني کولو کې پاتې راشي ، چې د تولید شوي MgO پینلونو کې د متناسب کیفیت لامل کیږي.
د تجهیزاتو ضعیف ساتنه: د منظم ساتنې نشتوالی کولی شي د تجهیزاتو د خرابوالي لامل شي، د تولید پروسې ثبات او د محصول کیفیت اغیزه کوي.
4. د کیفیت ناکافي تفتیش:
د جامع ازموینې نشتوالی: که چیرې د تولید په جریان کې د کیفیت هراړخیز تفتیش ترسره نشي ، داخلي نیمګړتیاوې به له پامه غورځول شي ، د غیر معیاري تختو بازار ته د ننوتلو اجازه ورکوي.
د ټیټ ازموینې معیارونه: د ازموینې ټیټ معیارونه یا زاړه ازموینې تجهیزات ممکن په تختو کې د کوچني مسلو په موندلو کې پاتې راشي ، کوم چې احتمالي نیمګړتیاوې رامینځته کوي چې د کارولو پرمهال د کریک کیدو لامل کیږي.
حلونه
1. د خامو موادو کیفیت ښه کول:
د لوړ پاکوالي مګنیزیم اکسایډ غوره کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د لوړ پاک میګنیشیم آکسایډ کارول د اصلي خامو موادو په توګه د پینلونو عمومي کیفیت لوړولو لپاره.
د کیفیت اضافه کولو څخه کار واخلئ: د لوړ کیفیت فایبر او فلرونه غوره کړئ چې د پینلونو سختۍ او ځواک لوړولو لپاره معیارونه پوره کوي.
2. د تولید پروسې اصلاح کول:
دقیق مخلوط تناسب: د مګنیزیم آکسایډ تناسب د اضافه کولو لپاره په کلکه کنټرول کړئ ترڅو د تولید پرمهال د موادو یونیفورم توزیع او ثبات ډاډمن شي.
حتی مخلوط کول: د مخلوط کولو اغیزمن وسایل وکاروئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې مواد په مساوي ډول مخلوط شوي ، د داخلي ضعیف نقطو رامینځته کیدو کموي.
سمه درملنه: ډاډ ترلاسه کړئ چې د MgO تختې د مناسبې تودوخې او وخت شرایطو لاندې په سمه توګه درملنه شوي ترڅو د دوی ځواک او ثبات لوړ کړي.
3. د تولید تجهیزات تازه کول او ساتل:
پرمختللي تجهیزات معرفي کړئ: د تولید دقیقیت او ثبات ته وده ورکولو لپاره د پرمختللي ماشینونو سره د عمر لرونکي تولید تجهیزات بدل کړئ، د محصول کیفیت ډاډمن کړئ.
منظم ساتنه: د تولید تجهیزاتو په منظم ډول چیک او ساتلو لپاره د ساتنې پلان رامینځته کول او پلي کول ، د خرابو کارونو مخه نیسي چې کولی شي د تولید ثبات اغیزه وکړي.
4. د کیفیت تفتیش لوړول:
جامع ازموینه: د تولید په جریان کې د کیفیت بشپړ تفتیش ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر MgO پینل د کیفیت معیارونه پوره کوي.
د ازموینې معیارونه لوړ کړئ: د لوړ معیاري کیفیت تفتیش پروسې او تجهیزات غوره کړئ ترڅو په پینلونو کې احتمالي نیمګړتیاوې په چټکۍ سره کشف او په ګوته کړي.
د تولید پروسو ته وده ورکولو او د کیفیت کنټرول لوړولو سره، د تولید نیمګړتیاوو له امله د MgO پینلونو کې د کریک کولو پیښې د پام وړ کم کیدی شي، د محصول ثبات او اوږد عمر تضمینوي.
د پوسټ وخت: جون 21-2024